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1. 工藝規(guī)程、崗位操作法及標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(SOP)主要內(nèi)容是什么?
答:生產(chǎn)工藝規(guī)程的內(nèi)容包括:品名、劑型、處方、生產(chǎn)工藝的操作要求,物料、中間產(chǎn)品、成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)及儲存注意事項,物料平衡的計算方法,成品容器、包裝材料的要求等。
崗位操作法的內(nèi)容包括:生產(chǎn)操作方法和要點,重點操作的復(fù)核、復(fù)查,中間產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制,安全和勞動保護(hù),設(shè)備維修、清洗,異常情況處理和報告,工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生等。
標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程的內(nèi)容包括:題目、編號、制訂人及制訂日期、審核人及審核日期、批準(zhǔn)人及批準(zhǔn)日期、頒發(fā)部門、生產(chǎn)日期、分發(fā)部門、標(biāo)題及正文。
2. 批生產(chǎn)記錄的內(nèi)容是什么?
答:批生產(chǎn)記錄的內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、操作者、復(fù)核者的簽名,有關(guān)操作與設(shè)備、相關(guān)生產(chǎn)階段的產(chǎn)品數(shù)量、物料平衡的計算、生產(chǎn)過程的監(jiān)控記錄及特殊問題記錄。
3. 制定生產(chǎn)管理文件和質(zhì)量管理文件的要求是什么?
答:制定生產(chǎn)管理文件和質(zhì)量管理文件的要求是:
⑴文件的標(biāo)題應(yīng)能清楚的說明文件的性質(zhì);
?、聘黝愇募?yīng)有便于識別其文體、類別的系統(tǒng)編碼和日期;
?、俏募褂玫恼Z言應(yīng)確切、易懂;
?、忍顚憯?shù)據(jù)時應(yīng)有足夠的空格;
?、晌募朴啞彶楹团鷾?zhǔn)的責(zé)任應(yīng)明確,并有責(zé)任人簽名。
4. 填寫批生產(chǎn)記錄時的要求是什么?保存多長時間?
答:批生產(chǎn)記錄填寫進(jìn)應(yīng)做到字跡清晰、內(nèi)容真實、數(shù)據(jù)完整,并有操作人及復(fù)核人簽名。記錄應(yīng)保持整潔,不得撕毀和任意涂改;更改時,在更改處簽名,并使原數(shù)據(jù)仍可辨認(rèn)。批生產(chǎn)記錄應(yīng)按批號歸檔,保存至藥品有效期后一年。未規(guī)定有效期的藥品,其批生產(chǎn)記錄至少保存三年。
5. 生產(chǎn)操作過程中怎樣防止藥品被污染和混淆?
答:為防止藥品被污染和混淆,生產(chǎn)操作應(yīng)采取以下措施:
?、派a(chǎn)前應(yīng)確認(rèn)無上次生產(chǎn)遺留物;
⑵應(yīng)防止塵埃的產(chǎn)生和擴(kuò)散;
?、遣煌a(chǎn)品品種、規(guī)格的生產(chǎn)操作不得在同一生產(chǎn)操作間同時進(jìn)行。有數(shù)條包裝線同時包裝時,應(yīng)采取隔離或其它有效防止污染和混淆的設(shè)施;
⑷生產(chǎn)過程中,應(yīng)防止物料及產(chǎn)品所產(chǎn)生的氣體、蒸汽、噴霧物或生物體等引起的交叉污染;
?、擅恳簧a(chǎn)操作間或生產(chǎn)用設(shè)備、容器應(yīng)有所生產(chǎn)的產(chǎn)品或物料名稱、批號、數(shù)量等狀態(tài)標(biāo)志;
⑹挑揀后藥材的洗滌應(yīng)使用流動水,用過的水不得用于洗滌其他藥材。不同藥性的藥材不得在一起洗滌。清洗后的藥材及切制和炮制品不準(zhǔn)露天干燥。
藥材及其中間產(chǎn)品的滅菌方法,應(yīng)以不改變藥材的藥效、質(zhì)量為原則,直接入藥的藥材粉末,配料前應(yīng)做微生物檢查。
6. 批包裝記錄的內(nèi)容是什么?
答:批包裝記錄的內(nèi)容包括:
?、排b產(chǎn)品的名稱、批號、規(guī)格;
⑵印有批號的標(biāo)簽和使用說明書以及產(chǎn)品合格證;
⑶待包裝產(chǎn)品和包裝材料的領(lǐng)取數(shù)量及發(fā)放人、領(lǐng)用人、核對人簽名;
⑷已包裝產(chǎn)品的數(shù)量;
?、汕按伟b操作的清場記錄(副本)及本次包裝清場記錄(正本);
?、时敬伟b操作完成后的檢驗核對結(jié)果、核對人簽名;
?、松a(chǎn)操作負(fù)責(zé)人簽名。
7. 如何填寫清場記錄?清場記錄內(nèi)容是什么?
答:每批藥品的每一生產(chǎn)階段完成后必須由生產(chǎn)操作人員清場,填寫清場記錄。清場記錄內(nèi)容包括:工序、品名、生產(chǎn)批號、清場日期、檢查項目及結(jié)果、清場負(fù)責(zé)人及復(fù)查人簽名。清場記錄應(yīng)納入批生產(chǎn)記錄并附有清場合格證。包裝工序的清場記錄為正本和副本,正本入本次的記錄內(nèi),副本入下一班的批記錄內(nèi)。其他各工序只填一份清場記錄。
8. 批的劃分原則是什么?
答:在規(guī)定限度內(nèi)具有同一性質(zhì)和質(zhì)量,并在同一連續(xù)生產(chǎn)周期中生產(chǎn)出來的一定數(shù)量的藥品為一批。
⑴非無菌藥品中固體、半固體制劑在成型或分裝前使用同一臺混合設(shè)備一次混合量所生產(chǎn)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。如采用分次混合,經(jīng)驗證,在規(guī)定限度內(nèi)所生產(chǎn)一定數(shù)量的均質(zhì)產(chǎn)品為一批;
液體制劑:以灌裝(封)前經(jīng)最后混合的藥液所生產(chǎn)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。
?、茻o菌藥品中的大小容器注射劑以同一配液罐一次所配制的藥液所生產(chǎn)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。粉針劑以同一批原料藥在同一連續(xù)生產(chǎn)周期內(nèi)生產(chǎn)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。凍干粉針劑以同一生產(chǎn)周期內(nèi)生產(chǎn)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。
?、窃纤幍呐膭澐衷瓌t分兩種情況:①連續(xù)生產(chǎn)的原料藥,在一定時間分隔內(nèi)生產(chǎn)的在規(guī)定限度內(nèi)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。②間歇生產(chǎn)的原料藥,可由一定數(shù)量的產(chǎn)品經(jīng)最后混合所得的在規(guī)定限度內(nèi)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。
9. 中藥材炮制加工的方法有哪些?
答:中藥材炮制加工的方法可分為:凈選、淘洗、切制、蒸、炒(含炙)、煅等,按工藝要求進(jìn)行炮制加工,炮制的依據(jù)是中國藥典和河南省藥材炮制規(guī)范。
10. 中藥炮制的目的是什么?
答:中藥炮制的目的是降低或消除藥物的毒性或副作用,改變或緩和藥性;提高療效;改變或增強(qiáng)藥物作用的部位和趨向;便于調(diào)劑和制劑;保證藥物潔凈度,利于貯藏;有利于服用。
11. 除第36題的內(nèi)容外,批生產(chǎn)記錄中還應(yīng)包含哪些內(nèi)容?
答:還應(yīng)包括:生產(chǎn)指令、上次生產(chǎn)的清場副本、物料稱量記錄(物料批號、數(shù)量),中間產(chǎn)品檢驗報告與周轉(zhuǎn)記錄、成品入庫記錄,生產(chǎn)設(shè)備或設(shè)施自動打印的記錄(自動稱量、自動控溫),生產(chǎn)廠房環(huán)境為溫度、濕度、壓差等現(xiàn)場記錄,清潔與清場記錄,工藝查證、偏差分析、成品檢驗報告,產(chǎn)品放行審核單等。
12. 批生產(chǎn)記錄是否包括原輔材料與包裝材料檢驗記錄?
答:在批生產(chǎn)記錄中,對所用原材料、輔料、包裝材料,要求記錄其檢驗報告書號即可,依據(jù)檢驗報告書號,就可以追蹤到該物料進(jìn)廠檢驗情況,所以,一般檢驗記錄不納入批生產(chǎn)記錄中。
13. 生產(chǎn)中物料平衡超過限度如何處理?
答:當(dāng)平衡計算結(jié)果超過規(guī)定的限度時,必須從起始物料開始按工藝過程進(jìn)行追蹤調(diào)查,只有當(dāng)明確調(diào)查結(jié)果能證明未出現(xiàn)差錯時,將調(diào)查結(jié)果進(jìn)行記錄,方可進(jìn)行下一步工序生產(chǎn)或判定產(chǎn)品為合格。同時對導(dǎo)致原因進(jìn)行評價分析,必要時修訂平衡限度。
14. 制藥工藝用水有什么要求?
答:⑴飲用水應(yīng)符合衛(wèi)生部生活水標(biāo)準(zhǔn)GB4750-85。(需防疫部門檢測)
?、?nbsp; 純化水應(yīng)符合中國藥典標(biāo)準(zhǔn)。
?、?nbsp; 注射用水應(yīng)符合中國藥典標(biāo)準(zhǔn)。
15. 飲用水、純化水和注射用水日常進(jìn)行的部分檢查項目是什么?
答:⑴飲用水日常進(jìn)行電導(dǎo)率檢查。
?、?純化水日常檢查PH值、氯化物、氨鹽、重金屬、電導(dǎo)率。
⑶ 注射用水日常檢查除以上五項外,還應(yīng)每天檢查一次細(xì)菌內(nèi)毒素和微生物。
16. 注射用水儲存時注意什么?
答:注射用水的儲罐通氣口必需安裝不脫落纖維的疏水性過濾器。注射用水的儲存可采用80℃以上保溫、65℃以上循環(huán)或4℃以下存放。
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